Procesos
- Llenado de transformadores de nueva fabricación, de cualquier tipo (potencia, hornos de fusión, acorazados, reactancias, etc.)
- Acondicionado de aceite de transformadores (corrección de niveles de contenido de partículas, deshidratación, desgasificación, corrección de factor de pérdidas dieléctricas, corrección de TAN, mejora y adecuación de tensión interfacial y otros parámetros físico-químicos del aceite aislante.
- Secado intensivo interno de transformadores, vía metodologías hot oil-spray, combinación vacío/temperatura y otros procedimientos adecuados para el secado del núcleo y devanados del transformador, respetando los elementos aislantes (celulosa y materiales porosos delicados, etc.).
- Acondicionado de ésteres sintéticos y siliconas aislantes (eliminación de diferentes contaminantes, agua libre y disuelta, etc.).
- Acondicionado de aceites hidráulicos, lubricantes, turbinas, temple, sello, térmicos para cualquier sistema (turbinas, centrales, compresores de refinería, calderas, instalaciones de industria papelera, etc.) en formato batch u on-line, on site, con la unidad en funcionamiento.
- Aditivación y pasivado de aceites.
- Tratamiento de flushing en circuitos hidráulicos y de lubricación de sistemas.
- Microfiltración, vacío y desgasificación.
- Separación de nafta y ligeros disueltos en aceite.
- Separación de geles.
- Separación de aminas.
- Regeneración por adsorción o percolación.
- Refino.
- Refino de glicerina.
- Esterificación ácida.
- Transesterificación.
- Recuperación de metanol.
- Secadores bio.
- Diseño y fabricación de plantas de proceso de orujo de oliva.